Proces cynkowania ogniowego - wynurzanie konstrukcji stalowej z powłoką cynkową z wanny cynkowej

Cynkowanie ogniowe

Kompletny proces cynkowania dużych elementów

Ikona trójkąta z wykrzynikiem i dymkiem jako symbol ważnej informacji

UWAGA!

Przed dostarczeniem materiału do cynkowni koniecznie przeczytaj, jak przygotować elementy do cynkowania.

Cynkowanie ogniowe - Część stalowa wyjmowana z wanny z kwasem
1

Wytrawianie w kwasie

  • Automatyczna linia wytrawiania
  • jednoczesne wytrawianie kilku elementów o długości do 12,5 metra

Wytrawianie w kwasie to etap przygotowania powierzchni stali przed ocynkowaniem, polegający na usunięciu zanieczyszczeń, tlenków i rdzy za pomocą kąpieli w roztworze kwasu, najczęściej solnego. Proces ten jest kluczowy, ponieważ zapewnia czystą i aktywną powierzchnię, co umożliwia równomierne i trwałe połączenie cynku ze stalą.

Proces cynkowania ogniowego - wynurzanie konstrukcji stalowej z powłoką cynkową z wanny cynkowej
2

Nakładanie powłoki cynkowej

  • 13 metrowa wanna umożliwiająca cynkowanie elementów o długości do 12,5 metra

Nakładanie powłoki cynkowej odbywa się poprzez zanurzenie oczyszczonej stali w ciekłym cynku o temperaturze około 450°C, co pozwala na reakcję między metalami i utworzenie trwałej warstwy ochronnej. W wyniku dyfuzji cynku w strukturę stali powstają stopowe warstwy, które zapewniają wysoką odporność na korozję.

Elementy stalowe poddawane procesowi pasywacji.
3

Pasywacja

Pasywacja to końcowy etap procesu ocynkowania, polegający na naniesieniu cienkiej warstwy ochronnej na powłokę cynkową w celu zwiększenia jej odporności na białą korozję. Warstwa ta tworzy barierę ochronną, która opóźnia reakcję cynku z wilgocią i czynnikami atmosferycznymi.

Zaufali nam

Mapa dojazdu

(kliknij, aby wyświetlić)

Skorzystaj z usług

Formularz kontaktowy

Adres i dane kontaktowe

Metaltech Cynkownia ogniowa

ul. Mleczarska 22, 06-400 Ciechanów
e-mail: cynkownia@metaltech.pl